山西长治80吨龙门吊生产厂家销售的80吨龙门吊作为大型起重设备,在港口、工地及工厂等场所发挥着重要作用。然而,随着使用时间的增长,龙门吊可能会出现各种故障,影响其正常运行。本文将重点介绍80吨龙门吊的常见故障及其处理方法,旨在帮助相关人员快速定位和解决问题,确保设备的安全与稳定。
常见故障及处理方法
1. 行走不在一条线上
故障原因:
电机问题:电机绕组烧毁、电机引线脱落、电机接线端子松动等。
传动系统故障:减速器、驱动轮、链条或齿轮等部件损坏或失效。
轨道问题:轨道损坏、车轮磨损、轨道安装偏差等。
处理方法:
检查电机状态,包括绕组、引线和接线端子,必要时进行修理或更换。
检查传动系统各部件,确认是否有磨损、松动或损坏现象,及时进行维修或更换。
检查轨道和车轮状态,修复或更换磨损的轨道和车轮,确保安装精度。
2. 车轮肯轨
故障原因:
车轮水平偏斜或两个主动轮、被动轮偏斜方向未达到相反。
轨道安装存在偏差。
轨道跨度问题。
处理方法:
重新调整车轮水平偏斜,确保两个主动轮和被动轮偏斜方向相反。
检查轨道安装,调整偏差,确保轨道平直度符合要求。
如轨道跨度有问题,需重新调整或更换轨道。
3. 主动车轮打滑
故障原因:
车轮滚动面不在一个平面上。
轨道上有油污,减小了摩擦力。
制动力矩过大,导致车轮打滑。
处理方法:
检查车轮滚动面,如不在一个平面上,应加垫调整角型轴承箱处。
如轨道上有油污,可在轨道上撒细沙等物,增加摩擦系数。
调整制动力矩,避免制动过猛,确保车轮能够稳定运行。
4. 电气故障
故障原因:
控制器档位不准,可能是由于触点烧坏或定位棘轮磨损严重。
转子线圈烧坏,通常是由于电动机过热或操作不当引起。
电气线路、电缆、接头等故障。
处理方法:
检查并更换烧坏的触点和磨损的定位棘轮,确保控制器档位准确。
注意观测电动机温度,及时采取降温措施,避免转子线圈烧坏。
定期检查电气线路、电缆和接头,发现故障及时修复。
5. 安全开关失灵
故障原因:
开关内部物件卡滞或移位。
上升极限安全开关设置不当。
处理方法:
调整开关内部物件,确保其位置正确,无卡滞现象。
重新设置上升极限安全开关,确保空钩上升时吊具上点在断电的瞬间距小车的相关物件不小于200mm。
定期检查安全开关的可靠性,每个班次开始都应试用一次。
总结
80吨龙门吊作为重要的起重设备,其稳定性和安全性至关重要。在检修过程中,应重点关注行走系统、车轮、电气系统和安全开关等关键部位,及时发现并处理故障。通过定期维护和保养,可以有效减少故障发生的概率,延长设备使用寿命,确保设备的安全与稳定运行。同时,操作人员应严格按照操作规范进行操作,避免超载和超限,减少人为因素引起的故障。
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