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安徽马鞍山90吨龙门吊生产厂家生产的龙门吊作为大型起重设备，在工业生产、建筑施工等领域扮演着重要角色。然而，由于其庞大的体积和复杂的结构，检修工作尤为重要且需严格遵循规范。特别是针对90吨级的大型龙门吊，检修前的准备工作和安全措施必须细致到位，以确保检修工作的顺利进行和人员设备的安全。
一、检修前的准备工作
1. 制定详细的工作计划和任务分工
在检修开始前，必须制定详细的工作计划和任务分工，明确每个人的职责和任务。对于90吨龙门吊这样的大型设备，应详细列出所有需要检修的部件、维修步骤和预期完成时间，确保工作有序进行。
2. 确认所需工具和设备
根据检修计划，确定所需的工具和设备，并检查其状态和可用性。常见的工具包括电笔、螺丝刀、扳手、老虎钳、尖嘴钳、登高梯、万用表等。同时，需要确保所有设备都处于良好状态，并备有备用设备以防不时之需。
3. 检查龙门吊的运行记录和维修记录
查阅龙门吊的运行记录和维修记录，了解之前的故障情况和维修工作，有助于快速定位潜在问题并制定相应的解决方案。
4. 安全警示和围栏设置
在检修现场设置合适的安全警示标志和围栏，确保维修区域的安全。通过设立明显的警示标志和围栏，可以防止非工作人员进入维修区域，减少潜在的安全风险。
二、安全措施
1. 切断电源和其他供应系统
在检修开始前，必须切断龙门吊的电源和其他供应系统，如液压系统、气压系统等。这是防止触电、火灾等事故发生的关键步骤。切断电源后，应使用相应电压等级的验电器进行验电，确保电源已完全切断。
2. 穿戴合适的劳动保护用品
所有参与检修的人员必须穿戴符合安全标准的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。在登高作业时，还应穿戴安全带，并确保其正确使用。
3. 风险评估和应急预案
在检修开始前，必须对维修过程中可能存在的风险进行准确评估，并制定相应的防护和控制措施。对于高风险的维修任务，应进行风险分析，并制定详细的安全措施和应急预案。一旦发生事故或意外情况，应立即停止工作，采取适当的急救措施，并及时上报事故情况。
4. 使用正确的工具和设备
在检修过程中，必须使用正确的工具和设备，并按照使用说明书和操作规程正确操作。工具和设备应定期检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
5. 严格遵守安全操作规程
所有参与检修的人员必须严格遵守安全操作规程，不得违章指挥、违章使用、违章操作。在检修过程中，应随时注意周围环境和可能的危险，确保人员和设备的安全。
三、具体检修内容
1. 检查轨道和基础
检查龙门吊的轨道基础是否有沉降、断裂及开裂。检查轨道是否有裂纹、严重磨损及其他缺陷，并确保轨道与基础之间接触良好，无悬空现象。同时，检查轨道接缝、横向错位及高低差情况，确保符合规范要求。
2. 检查机械部件
检查龙门吊的各主要机械部件，如车轮、减速器、制动器、联轴器等。检查车轮有无磨损、开裂、严重变形和无轮辋等情况；检查减速器润滑油是否足够及润滑油品质；检查制动器工作是否正常，制动间隙和制动片磨损情况；检查联轴器的连接情况和弹性连接件的磨损情况。
3. 检查电气系统
检查龙门吊的电气系统，包括电源线、控制柜、电机等。检查电源线是否损坏、有无悬挂物、支架连接是否牢固；检查控制柜内接线是否整齐、有无裸露电线；检查电机外观是否完好无损，接线盒和盖子是否完好。
4. 检查安全装置
检查龙门吊的各种安全装置，如提升极限、小车两端限位、紧急断电开关等。确保这些安全装置在检修后能够正常工作，以防止顶部碰撞、小车撞车等事故的发生。
四、总结
检修90吨龙门吊前的准备工作和安全措施至关重要。通过制定详细的工作计划和任务分工、确认所需工具和设备、检查运行记录和维修记录、设置安全警示和围栏等措施，可以确保检修工作的顺利进行。同时，严格遵守安全操作规程、使用正确的工具和设备、进行风险评估和制定应急预案等措施，可以最大程度地保障人员和设备的安全。只有这样，才能确保龙门吊在检修后能够恢复其原有的性能和功能，为生产和施工提供有力的支持。
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